Ändra sökning
RefereraExporteraLänk till posten
Permanent länk

Direktlänk
Referera
Referensformat
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Annat format
Fler format
Språk
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Annat språk
Fler språk
Utmatningsformat
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Surface microstructural changes of Spark Plasma Sintered Zirconia after grinding and annealing
Luleå tekniska universitet, Institutionen för teknikvetenskap och matematik, Materialvetenskap.
Luleå tekniska universitet, Institutionen för samhällsbyggnad och naturresurser, Kemiteknik.ORCID-id: 0000-0003-4582-0902
CIEFMA—Department of Materials Science and Metallurgical Engineering, ETSEIB, Universitat Politècnica de Catalunya.
Luleå tekniska universitet, Institutionen för teknikvetenskap och matematik, Materialvetenskap.ORCID-id: 0000-0003-4888-6237
Visa övriga samt affilieringar
Antal upphovsmän: 62016 (Engelska)Ingår i: Ceramics International, ISSN 0272-8842, E-ISSN 1873-3956, Vol. 42, nr 14, s. 15610-15617Artikel i tidskrift (Refereegranskat) Published
Abstract [en]

Spark plasma sintered zirconia (3Y-TZP) specimens have been produced of 140 nm 372 nm and 753 nm grain sizes by sintering at 1250 C, 1450 C and 1600 C, respectively. The sintered zirconia specimens were grinded using a diamond grinding disc with an average diamond particle size of about 60 µm, under a pressure of 0.9 MPa. The influence of grinding and annealing on the grain size has been analysed. It was shown that thermal etching after of ruff grinding of specimens at 1100 C for one hour induced an irregular surface layer of about a few hundred nanometres in thickness of recrystallized nano-grains, independently of the initial grain size. However, if the ground specimens were exposed to higher temperature, e.g. annealing at 1575 °C for one hour, the nano-grain layer was not observed and the final grain size was similar to that achieved by the same heat treatments on carefully polished specimens. Therefore, by appropriate grinding and thermal etching treatments, nanograined surface layer can be obtained which increases the resistance to low temperature degradation.

Ort, förlag, år, upplaga, sidor
2016. Vol. 42, nr 14, s. 15610-15617
Nationell ämneskategori
Annan materialteknik Kemiska processer
Forskningsämne
Materialteknik; Kemisk teknologi
Identifikatorer
URN: urn:nbn:se:ltu:diva-7853DOI: 10.1016/j.ceramint.2016.07.014ISI: 000382269800061Scopus ID: 2-s2.0-84994234920Lokalt ID: 64656baf-1342-4451-92db-db1edc6357deOAI: oai:DiVA.org:ltu-7853DiVA, id: diva2:980743
Anmärkning

Validerad; 2016; Nivå 2; 20160331 (latmel)

Tillgänglig från: 2016-09-29 Skapad: 2016-09-29 Senast uppdaterad: 2018-07-10Bibliografiskt granskad

Open Access i DiVA

Fulltext saknas i DiVA

Övriga länkar

Förlagets fulltextScopus

Personposter BETA

Melk, LatifaMouzon, JohanneAkhtar, FaridAntti, Marta-Lena

Sök vidare i DiVA

Av författaren/redaktören
Melk, LatifaMouzon, JohanneAkhtar, FaridAntti, Marta-Lena
Av organisationen
MaterialvetenskapKemiteknik
I samma tidskrift
Ceramics International
Annan materialteknikKemiska processer

Sök vidare utanför DiVA

GoogleGoogle Scholar

doi
urn-nbn

Altmetricpoäng

doi
urn-nbn
Totalt: 367 träffar
RefereraExporteraLänk till posten
Permanent länk

Direktlänk
Referera
Referensformat
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Annat format
Fler format
Språk
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Annat språk
Fler språk
Utmatningsformat
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf