New technology creates new opportunities. Already in 2016–2018, work has been carried out by EDA and FFI to study the possibilities of implementing additive manufacturing in defense operations. FOI has also started work on exploring the opportunities for implementing this technology in Swedish defense operations. This thesis is part of this project and aims to investigate the user experience in such an implementation. The task of this work was to create a prototype of a digital user interface for an additive manufacturing process in defense operations. The process used in this project is IDEO’s (2015) human-centered design process consisting of three parts: Inspiration, Ideation, and Implementation. Which consisted of examining the context within which the solution should work, and the users of this solution. To then explore ideas and features that the interface can contain. Then to test and develop a concept into a final prototype. The first phase of the project produced rewarding results that laid the foundation for the work. That was done by defining needs in the current operations regarding repair of equipment used in the field, personas based on interviews, and a design specification for the interface that was developed. The second phase consisted of the creative work through methods such as brainstorming and flow charts, which resulted in four concepts that were evaluated and tested through user tests. This phase was completed by combining three of the concepts to create the final idea of the interface. The final phase resulted in the development of a testable prototype of the final interface design. The prototype was tested through user tests, which included a SUS evaluation and were then evaluated against the personas and the design specification. The final result is a testable digital user interface that enables the implementation of an additive manufacturing process in defense operations with the user in focus. As the solution is designed based on the user’s needs and experience within additive manufacturing, the technology is easier for the user to understand and use. FOI receives a testable prototype that can be implemented in the upcoming development for testing of an additive manufacturing process in the field. By providing the Swedish Armed Forces with a solution that extends their opportunities for handling and repair of spare parts, their possibilities to protect and strengthen society in Sweden are also strengthened. This solution could be useful for dealing with a lack of equipment during a crisis, such as by producing protective visors during an ongoing pandemic.

Ny teknik skapar nya möjligheter. Redan 2016–2018 har arbete genomförts av EDA och FFI för att studera möjligheterna att implementera additiv tillverkning inom försvarsverksamhet. Även FOI har startat arbete med att undersöka möjligheterna med att implementera denna teknik inom svenska försvarsverksamheten. Detta examensarbete ingår inom detta projekt och syftar på att undersöka användarupplevelsen inom en sådan implementering. Uppgiften inom detta arbete var att skapa en prototyp av ett digitalt användargränssnitt för implementering av additiv tillverkning inom försvarsverksamhet. Processen som har använd inom detta arbete är IDEO:s (2015) human centered designprocess bestående av tre delar: Inspiration, Ideation och Implementation. Vilket bestod i att undersöka den kontext som lösningen ska verka inom och användarna för denna lösning. För att sedan utforska idéer och funktioner som gränssnittet kan innehålla. För att sedan testa och vidareutveckla ett koncept till en slutlig prototyp. Den första fasen i arbetet gav givande resultat som lade grunden för arbetet. Detta genom definiering av behov inom det nuvarande verksamheterna gällande reparation av materiell i fält, utformning av personas utifrån intervjuer och en designspecifikation för det gränssnitt som utvecklades. Den andra fasen bestod av det kreativa arbetet genom metoder som brainstorming och flödesscheman, detta resulterade i fyra koncept som utvärderades och testades genom användartester. Denna fas avslutades med att kombinera tre av koncepten för att skapa det slutliga konceptet av gränssnittet. Den sista fasen resulterade i utveckling av en testbar prototyp av den slutliga designen av gränssnittet, denna prototyp testades genom användartester som innehöll en SUS-utvärdering och utvärderades slutligen mot personas och designspecifikationen. Det slutliga resultatet är ett testbart digitalt användargränssnitt som möjliggör implementering av en additiv tillverkningsprocess inom försvarsverksamhet med användaren i fokus. Genom att lösningen är utformat mot användarens behov och kompetens inom additiv tillverkning är tekniken enklare för användaren att förstå och nyttja. FOI får en testbar prototyp som är möjlig att implementera i den kommande utvecklingen för testningen av en additiv tillverkningsprocess i fält. Genom att tillförse Försvarsmakten med en lösning som utökar deras möjligheter för hantering och reparation av reservdelar förstärks även deras möjligheter att skydda och stärka samhället i Sverige. Denna lösning skulle kunna vara användbar för att bemöta brist på utrustning under en kris, som exempelvis genom att producera skyddsvisir under en stundande pandemi.