”Minskat slitage och ökad livslängd” är ett examensarbete som gjorts på uppdrag av Sund Birsta AB, ett ledande företag för tillverkning av hanteringsutrustning för stål och valsverksindustrin.

Syftet med arbetet var att analysera slitaget av vissa komponenter till maskiner inom valsverksindustrin. För att identifiera vilka komponenter som skulle ha störst vinst av en förbättring användes en förstudie gjord av Sund Birsta. De komponenter med högst prioritet vidareutreddes varefter tre komponenter valdes ut för studien.

De utvalda komponenterna används i flera typer av bindmaskiner tillverkade av Sund Birsta. Bindmaskinens syfte är att binda samman buntar av olika slag. För att åstadkomma denna bindning matar maskinen en ståltråd runt bunten, sträcker tråden och tvinnar en knut.

En mer riktad förstudie av bindmaskinens tre utvalda komponenter gjordes i syfte att öka kunskapen om komponenterna och kartlägga dess slitageproblematik, vilket låg till grund för en designspecifikation. Detta gjordes både med indirekta observationer i form av filmat material och direkta observationer vid Sund Birstas montageanläggning där provkörning och felsökning utfördes för olika bindmaskiner. Även intervjuer med montörer och supervisiors från Sund Birsta utfördes. Utifrån de nyvunna kunskaperna om geometri och nötning togs ett flertal koncept fram. Därefter utvärderades koncepten i fokusgrupp med konstruktörer från företaget följt av utvärdering i relativa beslutsmatriser. De koncept med störst potential att uppnå designspecifikationen valdes ut för vidare ekonomisk utredning enligt payback-metoden. I den sista fasen användes datorstödd konstruktion för att göra en detaljerad 3D-modell av samtliga komponenter. Dessa modeller användes sedan för att göra simulerade hållfasthetsberäkningar.

För kundens del skapar denna produktions - och produktutveckling, utöver komponenternas ökade livslängd, ett enklare sätt att inspektera komponenternas status så att slitagedelarna kan bytas ut i god tid innan oplanerade och kostsamma stopp uppstår. Förtjänsten för Sund Birsta ligger främst i en högkvalitativ produkt, ökad kundnöjdhet och ett stärkt varumärke som på sikt beräknas ge ökade intäkter till företaget. Förhoppningen är att resultatet från detta projekt skall kunna appliceras även på Sund Birstas övriga bindmaskiner.

"Reduced wear and increased service life" is a master thesis commissioned by Sund Birsta AB, a leading company for the manufacture of steel handling equipment for the rolling mill industry.

The purpose of the thesis was to address the wear and tear of certain components for machines in the rolling mill industry. To identify which components would have the greatest benefit from an improvement, a feasibility study conducted by Sund Birsta was used. The components with the highest priority were further investigated, after which the three components were selected.

The selected components are used in several types of binding machines manufactured by Sund Birsta. The purpose of the machines is to tie various of bundles together. To achieve this binding, the machine feeds a steel wire around the bundle, stretches the wire and twists a knot.

A more targeted feasibility study of the binding machines three selected components was made in order to increase knowledge of the components and map its wear and tear problems, as a basis for a design specification. This was done both with indirect observations in the form of filmed material and direct observations at Sund Bista's installation service where test runs and diagnostic tests were performed for various binding machines. Interviews with fitters and supervisors from Sund Birsta were also conducted. Based on the newly acquired knowledge of geometry and wear, a number of concepts were developed. Subsequently, the concepts were evaluated in a focus group with mechanical designers from the company, followed by evaluation in relative decision matrices. The concepts with the greatest potential to achieve the design specification were selected for further financial investigation according to the payback method. In the last phase, computer-aided design was used to make a detailed 3D model of all components. These models were then used to make simulated strength calculations.

For the customer this production - and product development not only increase the service life of the components it creates an easier way to inspect the status of the components so that the wear parts can be replaced in time before unplanned and costly stops occur. The profit for Sund Birsta lies mainly in a high-quality product, increased customer satisfaction and a stronger brand, which in the long run is expected to provide increased income for the company. Hopefully the results from this project will be applicable to Sund Birsta's other binding machines as well.